常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方法有很多，但一些用戶對(duì)某些無(wú)損檢測(cè)方法不是十分了解，為此，時(shí)代儀器小編在這里給大家介紹一下常見(jiàn)無(wú)損檢測(cè)方法介紹，加深大家的了解。

1、射線檢測(cè)：
利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過(guò)材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減，檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)稱為射線檢測(cè)。穿過(guò)材料或工件的射線由于強(qiáng)度不同在X射線膠片上的感光程度也不同，由此生成 內(nèi)部不連續(xù)的圖象。

2、超聲檢測(cè)：
超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。

3、磁粉檢測(cè)：
利用漏磁和合適的檢驗(yàn)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性的無(wú)損檢測(cè)方法。

4、滲透檢測(cè)：
利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料表面開(kāi)口缺陷處。再通過(guò)顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。這種無(wú)損檢測(cè)方法稱為滲透檢測(cè)。

5、渦流檢測(cè)：
利用鐵磁線圈在工件中感生的渦流,分析工件內(nèi)部質(zhì)量狀況的無(wú)損檢測(cè)方法稱為渦流檢測(cè)。

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