目前，運(yùn)用數(shù)字式數(shù)據(jù)處理比模擬電子技術(shù)顯示了極大的優(yōu)越性，隨著探傷技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字信號處理與分析已不再僅僅是輔助技術(shù)，而是一種基本技術(shù)。高性能的A/D轉(zhuǎn)換器和高效率的微處理器的問世，將不斷地取代模擬電子的技術(shù)，尤其在高頻領(lǐng)域應(yīng)用模擬電子技術(shù)明顯受到限制。數(shù)字化超聲波探傷使測試系統(tǒng)開拓了新的檢測能力。本文為大家介紹了數(shù)字超聲波探傷儀的結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn)。

數(shù)字化超聲波探傷儀的整個系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)(工控機(jī)IPC)作為主機(jī)(上位機(jī))，以單片機(jī)芯片為主構(gòu)成的四塊專用板卡及系統(tǒng)構(gòu)成及通用的開關(guān)量I/O板卡組成下位機(jī)，統(tǒng)一控制管理超聲系統(tǒng)。

工控機(jī)管理的數(shù)字式超聲探傷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)程序流程：系統(tǒng)上電運(yùn)行探傷操作程序→IPC機(jī)送下位機(jī)初始數(shù)據(jù)→中斷響應(yīng)進(jìn)入缺陷判斷報警程序→IPC機(jī)讀取底波峰值電壓VB，缺陷波峰值電壓VF，底波距發(fā)射的時間TF信號及一組高速采樣數(shù)據(jù)→分析計(jì)算處理數(shù)據(jù)→符合缺陷判斷條件報警→顯示屏上畫出高速采樣波形→調(diào)整后的閘門和衰減量等參數(shù)存儲，待下一循環(huán)送出→返回探傷操作程序，并等待響應(yīng)下一次中斷。

由此，可見計(jì)算機(jī)與傳統(tǒng)的超聲檢測系統(tǒng)相結(jié)合時，是超聲檢測技術(shù)向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展的一個突破，因?yàn)樗哂辛艘韵碌奶攸c(diǎn)：
(1)計(jì)算機(jī)控制的超聲檢測系統(tǒng)可自動選擇檢測參數(shù)；

(2)相互校正自動選擇操作工藝；

(3)自動記錄數(shù)據(jù)；

(4)進(jìn)行換能器的自動補(bǔ)償和檢測結(jié)果的自動判斷。

從而實(shí)現(xiàn)自動判傷，自動讀出和顯示缺陷位置與當(dāng)量值，并存儲和打印輸出探傷報告，大大地提高了探傷結(jié)果的可信度。

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