隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，超聲探傷技術(shù)對(duì)超聲檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。為了了解超聲探傷技術(shù)在無損檢測(cè)中的應(yīng)用，通過介紹超聲探傷技術(shù)的基本原理（超聲波探傷儀原理 ），采用分類的方法，研究其在建筑、土木、焊接、機(jī)車等方面無損檢測(cè)中的各種應(yīng)用，得到如下結(jié)論，超聲探傷存在一些優(yōu)點(diǎn)，它能夠提高檢測(cè)精度，減少檢測(cè)時(shí)間，因此，具有很好的發(fā)展前景。

無損檢測(cè)(Nondestructivetest，NDT)是指不破壞和損傷受檢物體，對(duì)其性能、質(zhì)量、有無內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)的一種技術(shù)。無損檢測(cè)技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步不可缺少的手段，特別隨著新材料、新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，各種結(jié)構(gòu)零件向高參量、大容量方向發(fā)展，不僅要提高缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確率和可靠性，而且要把傳統(tǒng)的無損檢測(cè)技術(shù)和現(xiàn)代信息技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)的數(shù)字化、圖像化、實(shí)時(shí)化、智能化。

工業(yè)上常用的無損檢測(cè)方法有五種：超聲檢測(cè)(UT)、射線探傷(RT)、滲透探查(PT)、磁粉檢測(cè)(MT)和渦流檢測(cè)(ET)。其中超聲檢測(cè)是利用超聲波的透射和反射進(jìn)行檢測(cè)的。超聲波可以穿透無線電波、光波無法穿過的物體，同時(shí)又能在兩種特性阻抗不同的物質(zhì)交界面上反射，當(dāng)物體內(nèi)部存在不均勻性時(shí)，會(huì)使超聲波衰減改變，從而可區(qū)分物體內(nèi)部的缺陷。因此，在超聲檢測(cè)中，發(fā)射器發(fā)射超聲波的目的是超聲波在物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對(duì)反射波進(jìn)行分析，精確地測(cè)出缺陷來，并顯示出內(nèi)部缺陷的位置和大小，測(cè)定材料厚度等。

超聲檢測(cè)作為一種重要的無損檢測(cè)技術(shù)不僅具有穿透能力強(qiáng)、設(shè)備簡(jiǎn)單、使用條件和安全性好、檢測(cè)范圍廣等根本性的優(yōu)點(diǎn)外，而且其輸出信號(hào)是以波形的方式體現(xiàn)。使得當(dāng)前飛速發(fā)展的計(jì)算機(jī)信號(hào)處理、模式識(shí)別和人工智能等高新技術(shù)能被方便地應(yīng)用于檢測(cè)過程，從而提高檢測(cè)的精確度和可靠性。

超聲波無損探傷(NDI)是超聲無損檢測(cè)的一種發(fā)展與應(yīng)用，其設(shè)備有：超聲探傷儀、探頭、藕合劑及標(biāo)準(zhǔn)試塊等。其用途是檢測(cè)鑄件縮孔、氣泡、焊接裂紋、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷及厚度測(cè)定。

超聲無損檢測(cè)在最近幾十年中得到了較大的進(jìn)展，它已成為材料或結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)中常用的手段。由于超聲檢測(cè)可以在線進(jìn)行、超聲波對(duì)人體無害又不改變系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，因此，在材料或結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

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