時代TH200數(shù)顯A型邵氏硬度計 |
時代THBRV-187.5D/THBRVP-187.5E電動(數(shù)顯 |
時代THB-3000E/THBS-3000E/THBS-3000DB直讀 |
THBP-62.5數(shù)顯小負荷布氏硬度計 |
TMVP-1/TMVP-1S大屏數(shù)顯自動(手動)轉(zhuǎn) |
時代TMVM-1觸摸屏顯微維氏硬度計 |
硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標,硬度單位金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力。它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。那么,常見的硬度單位都有哪些呢?
硬度不是一個簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標。硬度試驗的方法較多,原理也不相同,測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負荷壓入法硬度試驗,即洛氏硬度(HRA/HRB/HRC)、布氏硬度(HB)、維氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗,其值代表金屬彈性變形功的大小。因此,硬度不是一個單純的物理量,而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
布氏硬度-HB
布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面,保持規(guī)定時間,然后卸荷,測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。
洛氏硬度-HR
洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料,如硬質(zhì)合金等;
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料,如鑄鐵;
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料,如淬火鋼等;
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的區(qū)別或許對大家有所幫助。
維氏硬度-HV
維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,試驗負荷1.961~49.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷小于1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
肖氏硬度-HS
肖氏硬度試驗是一種動載試驗法,其原理是將具有一定質(zhì)量的帶有金剛石或合金鋼球的重錘從一定高度落向試樣表面,根據(jù)重錘回跳的高度來表征測量硬度值大小。符號為HS。重錘回跳得越高,表面測量越硬。A90屬金剛鉆的硬度、D45屬淬火鋼的硬度。
邵氏硬度-HA/HD
具有一定形狀的鋼制壓針﹐在試驗力作用下垂直壓入試樣表面,當壓足表面與試樣表面完全貼合時,壓針尖端面相對壓足平面有一定的伸出長度L(即壓針扎進被測物的深度),以L值的大小來表征邵氏硬度的大小,L值越大,表示邵爾硬度越低,反之越高。我國在這方面標準采用HA和HD兩種,其中HA為較軟橡膠類硬度參數(shù)(采用35度錐角的壓針),HD為較硬的橡膠或塑料硬度參數(shù)(采用30度錐角的壓針)。
計算公式為HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。
需要指出,有的塑料硬度很高,如“賽鋼”(可做成齒輪等耐磨件),并不適合于用邵氏硬度計來測硬度。
鉛筆硬度-6H/5H/4H/3H/2H/H/HB/B/2B/3B/4B/5B/6B
這是用于涂層硬度的檢測,為將一支鉛筆以45度夾在“小車”上,加載7.5牛頓力,讓其在涂層上滑動,根據(jù)鉛筆的硬度和涂層上的劃痕來判斷涂層的硬度。
顯微硬度是一種壓入硬度,反映被測試物體對抗另一硬物體壓入的能力,單位為MPa或者kg/mm2(2是平方),維氏顯微硬度是用對角為130度的金剛石四棱錐做壓入頭按公式HV=18.18*P/d,(P荷重,d凹坑對角線長度),金剛石的顯微硬度為78500MPa(8000kg/mm2(2是平方))。
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