軋輥硬度檢測(cè)方法目前僅是被少數(shù)用戶所使用。用于各種金屬材料軋制加工的軋輥有多種,從被軋制材料的冷熱狀態(tài)可分為冷軋輥、熱軋輥;從軋輥用材料不同又分為鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵軋輥等。根據(jù)冷熱加工方式的不同以及軋制金屬硬軟的不同,對(duì)軋輥表面硬度有不同的要求,具體的硬度范圍在軋輥生產(chǎn)的機(jī)械圖紙上均有標(biāo)注。因?yàn)檐堓佉话愣急容^大,又不便于在軋輥上取樣檢測(cè),所以軋輥的硬度檢測(cè)一般都規(guī)定用肖氏硬度檢測(cè)方法(GB/T 4341—2001)。
軋輥硬度檢測(cè)方法---對(duì)軋輥的要求
1)軋輥直徑應(yīng)不小于65 mm,被測(cè)片狀軋輥厚度應(yīng)不小于10mm。如不在試樣上檢測(cè),軋輥質(zhì)量應(yīng)不小于4 kg。
2)軋輥硬度小于等于70 HS時(shí),被測(cè)表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2um。軋輥硬度大于70 HS時(shí),被測(cè)表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于1.6um。
3)軋輥表面應(yīng)清潔,無(wú)磁性,無(wú)油脂,無(wú)氧化皮及涂料等外來(lái)物。
軋輥硬度檢測(cè)方法---檢測(cè)前的準(zhǔn)備
1)檢測(cè)前硬度汁應(yīng)按軋輥的硬度范圍用相近硬度等級(jí)的D形標(biāo)準(zhǔn)有肖氏硬度塊進(jìn)行校正(如有對(duì)比輥條件的單位可用對(duì)比輥?zhàn)鞅葘?duì)校驗(yàn))。
2)軋輥硬度檢測(cè)一般應(yīng)存10~35℃室溫下進(jìn)行。
軋輥硬度檢測(cè)方法---檢測(cè)操作
1)硬度檢測(cè)時(shí)最好采用V型支架支撐,如用手持必須保證硬度計(jì)測(cè)筒垂直狀態(tài)。
2)在測(cè)試臺(tái)上測(cè)定硬度時(shí)壓緊力約為200 N、手持計(jì)測(cè)筒或用V型支架檢測(cè)時(shí),壓緊力應(yīng)使計(jì)測(cè)筒與軋輥表面保持良好的接觸。
3)D型肖氏硬度計(jì)釋放沖頭時(shí),操作輪的回轉(zhuǎn)時(shí)間約為1 s并緩慢復(fù)位。C型硬度計(jì)讀取沖頭反彈瞬間高度位置時(shí)應(yīng)迅速準(zhǔn)確。E型肖氏硬度計(jì)操作時(shí)應(yīng)平穩(wěn),選擇正確的檢測(cè)方向。
4)硬度測(cè)量時(shí),兩相鄰壓痕中心距離應(yīng)不小于2mm。同一壓痕切勿重復(fù)沖擊。
軋輥硬度檢測(cè)方法---檢測(cè)部位及點(diǎn)數(shù)
1)對(duì)鍛鋼冷軋工作輥及支承輥檢測(cè)部位及點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,輥身每條母線上檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于3點(diǎn)。
2)對(duì)使用條件要求嚴(yán)格的優(yōu)質(zhì)鑄鋼、鑄鐵軋輥,檢測(cè)部位及點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。
優(yōu)質(zhì)鑄鋼、鑄鐵軋輥硬度檢測(cè)部位及點(diǎn)數(shù)
輥身直徑/mm |
母線數(shù) |
輥身每條母線測(cè)試點(diǎn)數(shù) |
各輥頸每條母線測(cè)試點(diǎn)數(shù) |
|||
輥身 |
輥頸 |
輥身長(zhǎng)度/mm |
輥頸長(zhǎng)度/mm |
|||
≤2000 |
>2000 |
≤600 |
>600 |
|||
≤600 |
2 |
2 |
3 |
5 |
1 |
2 |
>600 |
4 |
2 |
3 |
5 |
2 |
2 |
3)一般用途的鑄鋼、鑄鐵及普通鍛鋼軋輥應(yīng)至少在一條母線上檢測(cè),輥身不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn).輥頸至少1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。
4)帶槽軋輥、片狀軋輥等硬度檢測(cè)一般應(yīng)在工作面上進(jìn)行。
5)冷軋工作輥及有軟帶要求的其他軋輥,輥身兩端軟帶不進(jìn)行硬度檢測(cè)
6)檢測(cè)點(diǎn)的硬度一般是指通過該點(diǎn)母線30mm線段內(nèi)檢測(cè)硬度的平均值。
軋輥硬度檢測(cè)方法---數(shù)據(jù)處理
1)除試測(cè)點(diǎn)外,正式檢測(cè)連續(xù)5次讀數(shù)的箅術(shù)平均值為該檢測(cè)點(diǎn)的硬度值。
2)檢測(cè)時(shí),能讀到0.5個(gè)刻度時(shí)平均值修約到整數(shù);能讀到0.1個(gè)刻度時(shí)平均值修約到0.5個(gè)單位。
3)檢測(cè)時(shí),如一檢測(cè)點(diǎn)上的硬度值分散度較大,可在該點(diǎn)范圍重新檢測(cè)。
4)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括各檢測(cè)點(diǎn)肖氏硬度的算術(shù)平均值及被測(cè)軋輥硬度的最大值和最小值,以及所用肖氏硬度計(jì)型號(hào)及檢測(cè)條件(如支撐方式、室溫等)。
軋輥硬度檢測(cè)方法---比對(duì)輥
比對(duì)輥是專為比對(duì)校驗(yàn)制作的。比對(duì)輥的幾何尺寸參見下圖。
比對(duì)輥的幾何尺寸
比對(duì)輥的硬度范圍為95±4 HSD、60±4 HSD、30±4 HSD,輥的硬度均勻性應(yīng)≯2HSD,其硬度穩(wěn)定性一年內(nèi)≯2 HSD,比對(duì)輥用鍛造合金工具鋼制成。并經(jīng)表面硬化處理。更多金屬硬度檢測(cè)方法請(qǐng)大家關(guān)注:http://m.kmpazp.cn/tech/use/。閱讀本文的用戶還對(duì)以下文章感興趣:
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