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時代THBRV-187.5D/THBRVP-187.5E電動(數(shù)顯 |
時代THB-3000E/THBS-3000E/THBS-3000DB直讀 |
THBP-62.5數(shù)顯小負荷布氏硬度計 |
TMVP-1/TMVP-1S大屏數(shù)顯自動(手動)轉(zhuǎn) |
時代TMVM-1觸摸屏顯微維氏硬度計 |
其實鋁材織構(gòu)判定很簡單,大家應當適當了解學習一下。
應用小負荷維氏硬度計作壓印檢測,隨后觀察壓痕形態(tài),可判定材料組織是否存在織構(gòu)。例如純鋁板帶材,由于軋制工藝不當,有時板帶材產(chǎn)生各向異性(即織構(gòu)),在隨后深沖成制品時,造成產(chǎn)品出現(xiàn)“四角”即“制耳”,為了改進工藝提高產(chǎn)品品質(zhì),在沒有X射線衍射儀的情況下,采用硬度試驗法,可定性而簡易地測定鋁板帶材是否存在織構(gòu)。
鋁材織構(gòu)判定方法為,在鋁材上作小負荷維氏壓印,隨后觀察壓痕形態(tài)特征,在與深沖試驗作反復對照后,有如下結(jié)論:當退火后的板帶材試樣,無織構(gòu)組織時,壓印保持正方形規(guī)則形態(tài),四邊無凸凹現(xiàn)象,深沖后無“四角”或很小。當退火板材試樣有織構(gòu)時,正方形壓痕的四邊向內(nèi)凹,沖制時“四角”產(chǎn)生在帶材的縱橫兩個方向上。當冷加工試樣有織構(gòu)時,正方形壓痕的四邊向外凸,制耳的“四角”產(chǎn)生在帶材的45°方向上。利用這種方法監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì),簡易而有實效。
另外,在電池(1#)外殼鋅餅塊的硬度檢測中,也會有類似情況出現(xiàn)。電池鋅餅塊通常是用布氏硬度檢測,在測試過程中如發(fā)現(xiàn)鋼球壓痕呈橢圓形,兩個垂直方向測試的壓痕直徑有明顯差異時,也反映出材料存在織構(gòu)問題,也會在沖制電池筒(殼)時產(chǎn)生制耳。
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