磁粉檢測方法分類一般根據(jù)磁粉檢測所用的載液或載體不同，分為濕法檢測和干法檢測；根據(jù)磁化工件和施加磁粉或磁懸液的時機不同，分為連續(xù)法檢測和剩磁法檢測。本文主要講述了濕法磁粉檢測的應(yīng)用范圍、操作要點及優(yōu)缺點等專業(yè)性知識。濕法磁粉檢測的應(yīng)用范圍、操作要點及優(yōu)缺點如下所述。

濕法磁粉檢測的應(yīng)用范圍：
1、適用于承壓設(shè)備上的焊縫、宇航工件及敏度要求高的工件；

2、適用于大批量工件的檢查，常與固定式設(shè)備配合使月，磁懸液可回收；

3、適用于檢測表而微小缺陷，如疲勞裂紋、磨削裂紋、焊接裂紋和發(fā)紋等；

濕法磁粉檢測的操作要點：
1、磁懸液的施加可采用澆法、噴法和浸法，但不能采用刷涂法；

2、連續(xù)法宜用澆法和噴法，液流要微弱，以免沖刷掉缺陷的磁痕顯示；

3、剩磁法采用澆法、噴法和浸法皆宜。澆法和噴法靈敏度低于浸法：浸法的浸放時間一般控制在10～20s后取出檢測，時間長了會產(chǎn)生過度背景；

4、用水磁懸液時，應(yīng)進行水?dāng)嘣囼灒?/p>

5、可根據(jù)各種工件表面的不同選擇不同的磁懸液濃度；

6、仰視檢驗和水中檢驗宜用磁膏；
 
濕法磁粉檢測的優(yōu)點：
1、用濕法+交流電，檢驗工件表面微小缺陷靈敏度高；

2、可用于剩磁法檢驗和連續(xù)法檢驗；

3、與固定式設(shè)備配合使用，操作方便，檢測效率高，磁懸液可回收；

濕法磁粉檢測的缺點：
檢驗大裂紋和近表面缺陷的靈敏度不如干法。

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