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現(xiàn)在維氏硬度計被很多企業(yè)所應(yīng)用,維氏硬度計的應(yīng)用范圍在迅速增加。下面主要給大家介紹維氏硬度在鑄鋼件復(fù)碳檢驗中的應(yīng)用。
在鑄鋼件復(fù)碳檢驗中采用維氏硬度梯度檢測的方法,可以有效地檢測表面脫碳鑄鋼件進行復(fù)碳處理后的表面碳濃度及復(fù)碳的深度,對熱處理爐內(nèi)碳勢的變化也有間接的反映。為美國某公司生產(chǎn)的夾塊零件是嚴(yán)格按美國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的精密熔模鑄件,其對零件的顯微組織有嚴(yán)格的要求,表面既不允許脫碳也不允許增碳,且要求硬度梯度平穩(wěn)過渡。但鑄件在澆注過程中,雖然采取了噴霧冷卻等措施,鑄件表面局部總有0.30mm 左右的脫碳層。顯然僅靠加快鑄件冷卻速度來減少表面脫碳層是達不到客戶要求的,而且加快鑄件冷卻速度也使鑄件內(nèi)部顯微縮松缺陷增多。因此,在工藝上采用熱處理復(fù)碳處理,即在熱處理時采用有碳勢控制的多用爐進行熱處理,碳勢控制在0.40% 。鑄件材料為414042CrMo 鋼,其化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:C0.35% ~0.45%,Si0.30% ~0.80%,Mn0.70% ~1.00%,P ≤ 0.04%,S ≤ 0.04%,Cr0.80% ~1.10%,Ni ≤ 0.25%,Cu ≤ 0.25%,Mo0.15% ~0.255% 。生產(chǎn)上嚴(yán)格控制鋼水成分碳含量在0.38% ~0.43% 。對于可控氣氛熱處理碳勢的控制是否符合要求,復(fù)碳處理的效果及硬度是否滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)要求。筆者采用顯微維氏硬度檢測、表面和心部顯微組織觀察,結(jié)合光譜分析的方法對鑄鋼件進行了復(fù)碳檢驗。
維氏硬度在鑄鋼件復(fù)碳檢驗中的應(yīng)用試驗方法及結(jié)果:
每個熱處理爐次抽樣2 件進行解剖,檢測試樣的表面及心部洛氏硬度,其硬度要求為39 ~44HRC 。截取小塊試樣鑲嵌后在HXS21000A 上檢測從表面到心部1.0mm 處的HV0.5 值,每隔0105mm 檢測一點。
維氏硬度在鑄鋼件復(fù)碳檢驗中的應(yīng)用結(jié)論:
維氏硬度測定、光譜分析和金相檢驗的結(jié)果表明,采用顯微維氏硬度梯度檢測方法檢驗碳勢控制熱處理的零件質(zhì)量是比較理想的,對復(fù)碳表面碳濃度及復(fù)碳層深度都有很好的檢出效果。
維氏硬度在鑄鋼件復(fù)碳檢驗中的應(yīng)用的重要性不言而喻,其實維氏硬度計在其他行業(yè)的應(yīng)用也起著十分重要的作用。希望大家能夠關(guān)注維氏硬度計,更好的、更合理的使用維氏硬度計。
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